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Großhandel Bremssattelrohling – Grüner Sandguss QT500-7

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Bremssattelrohling – Grüner Sandguss QT500-7

Bremssattelrohling – Grüner Sandguss QT500-7

Der Bremssattelrohling ist das Grundmaterial für Scheibenbremssättel. Es handelt sich um eine erste, unvollendete Form, die durch Gießen entsteht. Um einen fertigen Bremssattelkörper mit Komponenten wie Kolben, Führungsstiften und Bremsbelägen zu erstellen, ist eine anschließende Bearbeitung (Drehen, Fräsen, Bohren, Aufbohren usw.) erforderlich. Es bestimmt direkt die Festigkeit, Steifigkeit und Haltbarkeit des fertigen Bremssattels und dient als grundlegende Garantie für die Kernleistung des Bremssattels.

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Produktdetails

Der Bremssattelgehäuserohling dient als primäre Strukturkomponente für Scheibenbremssättel. Dieser im Grünsandgussverfahren hergestellte Rohling bietet die wesentliche Ausgangsform, die für Präzisionsbearbeitungsvorgänge wie Drehen, Fräsen, Bohren und Aufbohren erforderlich ist. Diese Komponente ist für die Aufnahme kritischer Elemente wie Kolben, Führungsstifte und Bremsbeläge ausgelegt. Die Gussqualität bestimmt maßgeblich die mechanische Festigkeit, die strukturelle Steifigkeit und die Langzeitbeständigkeit des fertigen Bremssattels unter thermischer Belastung.

Kernvorteile

Maßgenauigkeit: Kontrollierte Sand-zu-Metall-Verhältnisse sorgen für eine gleichmäßige Schrumpfung und minimieren die Bearbeitungszugaben.
Materialintegrität: Entspricht strikt den Standards QT500-7 und QT450-10 und gewährleistet eine optimale Ferrit-Perlit-Verteilung.
Produktionsskalierbarkeit: Hocheffizient für die Massenproduktion auf automatisierten Formlinien, wodurch die Stückkosten für Automobillieferketten gesenkt werden.
Interne Festigkeit: Gleichmäßige Abkühlraten innerhalb der Sandform reduzieren interne Gussspannungen und Mikroporosität.

Technische Spezifikationen

Materialqualitäten: Sphäroguss QT500-7 (hohe Festigkeit) / QT450-10 (hohe Duktilität).
Prozessmethode: Automatisierte Grünsandformlinie.
Oberflächenbehandlung: Kugelstrahlen nach Industriestandard für saubere, lackierfähige Oberflächen.
Inspektionsprotokolle: Metallografische Analyse, Zugprüfung, Brinell-Härteprüfung und Ultraschall-Fehlererkennung.

Anwendungen

Konzipiert für die Integration in die Bremssysteme verschiedener Fahrzeugkategorien:
Nutzfahrzeuge und schwere Nutzfahrzeuge: Bietet die nötige Druckfestigkeit für das Bremsen unter schweren Lasten.
Schwere Lkw: Gewährleistet strukturelle Stabilität und thermische Beständigkeit unter extremen Betriebsbedingungen.
Personenkraftwagen (SUVs und Limousinen): Vereint Anforderungen zur Gewichtsreduzierung mit reaktionsschneller Struktursteifigkeit.

Technische FAQ und Lösungen

Porositätskontrolle: Optimierte Anguss- und Steigsysteme durch Formflusssimulation, um eine ordnungsgemäße Metallzufuhr während der Erstarrung sicherzustellen.
Härtevariation: Strenge Kontrolle des Kohlenstoffäquivalents und des Nodularisierungszeitpunkts, um die Bildung von Abkühlungen zu verhindern und die Bearbeitbarkeit zu verbessern.
Toleranzmanagement: Verwendung hochpräziser Muster und automatisierter Formanlagen zur Minimierung von Maßabweichungen.

Produktbeschreibung

QT500-7/QT450-10

Stundardtisch
Standardcode Standardname Entsprechende Note
ISO 1083 Sphäroguss-Sortensystem JS/500-7
EN 1563 Europäische Norm für duktiles Eisen EN-GJS-500-7
DIN 1693 Deutsche Norm für duktiles Eisen GGG50
JIS G5502 Japanischer Standard für duktiles Eisen FCD500/FCD500-7
ASTM A536 Amerikanischer Standard für duktiles Eisen 80-55-06 (Teilkorrespondenz)
Stundardtisch
Standardcode Standardname Entsprechende Note
ISO 1083 Internationale Norm für duktiles Eisen 450-10
EN 1563 Europäische Norm für duktiles Eisen EN-GJS-450-10
JIS G5502 Japanischer Standard für duktiles Eisen FCD450-10
ASTM A536 Amerikanischer Standard für duktiles Eisen 65-45-12 (ungefähre Korrespondenz)
GOST 7293 Russische Norm für duktiles Eisen Â445 (VCh45)
KS D 4307 Koreanische Norm für duktiles Eisen GCD450

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Wer sind wir?

Anhui Shixuan Machinery Technology Co., Ltd. was founded in March 2016 and is located at Meicun Road, Heli Park, Ningguo Economic and Technological Development Zone, Anhui Province. With an investment of over 50 million yuan, the company covers an area of 26 mu and has a factory building of more than 18,000 square meters. We are China Bremssattelrohling – Grüner Sandguss QT500-7 Suppliers and Wholesale Bremssattelrohling – Grüner Sandguss QT500-7 Exporter.

Seit seiner Gründung konzentriert sich das Unternehmen auf technologische Innovationen, strebt die Branchenführerschaft an und priorisiert Investitionen in Forschung und Entwicklung sowie Talententwicklung. Es hat ein Forschungs- und Entwicklungszentrum für Ingenieurtechnologie mit starken unabhängigen Forschungs- und Entwicklungskapazitäten eingerichtet. Ausgestattet mit einem professionellen F&E-Team bietet das Unternehmen spezialisierte Formenkonstruktion und Fertigung für Produkte, die auf die Anforderungen jedes Kunden zugeschnitten sind. Beim Gussverfahren werden Grünsand und Harzsand geformt, wodurch verschiedene Arten von Gussteilen aus Grauguss, Gussteilen aus duktilem Eisen und Gussteilen aus Legierungen hergestellt werden. Mit einer jährlichen Produktionskapazität von über 100.000 Tonnen kann das Unternehmen Produkte von 0,5 kg bis 80 kg herstellen. Zu den Hauptprodukten gehören Autoteile, Ventilkomponenten (Kondensatableiter, Dampfventile), Luftkompressorteile, Hydraulikzylinder und Teile für Textilmaschinen. Um die Kunden besser bedienen zu können, verfügt das Unternehmen außerdem über eine Präzisionsbearbeitungswerkstatt, die mit CNC-Bearbeitungszentren, CNC-Drehmaschinen, automatischen Mehrachsbohrmaschinen und automatischen Reinigungsmaschinen ausgestattet ist.

Als aufstrebender Gusshersteller verfügt das Unternehmen über eine gute Ausgangslage und ehrgeizige Ziele. Unter Einhaltung des Prinzips „Qualität steht an erster Stelle“ und einem integren Umgang mit den Kunden werden die Produkte sowohl im Inland als auch international verkauft. Unterstützt durch fortschrittliche Produktionsanlagen, überlegene Produktqualität und einen guten Ruf des Unternehmens werden die Produkte des Unternehmens in Jiangsu, Zhejiang, Shanghai und anderen Regionen vermarktet sowie in die Vereinigten Staaten (Watson McDaniel), das Vereinigte Königreich (Spirax Sarco), Argentinien und viele andere Länder und Regionen exportiert. Sie werden seit langem von Kunden wegen ihrer stabilen Qualität und hervorragenden Leistung geschätzt.

Das Unternehmen hat die Zertifizierungen ISO14001:2015, ISO45001:2018, IATF16949:2016 und PED bestanden und gewährleistet so Produktqualität, Sicherheit und Umweltmanagement. Im Jahr 2022 wurde es als „Internet-Demonstrationsunternehmen der Stadt Xuancheng“ ausgezeichnet.

Von uns erworbene Qualifikationen

Authentische, zuverlässige Qualität sticht natürlich hervor und scheut keinen Vergleich.

Nachrichten
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Bremssattelrohling – Grüner Sandguss QT500-7 Industry knowledge

Wie kann die Porosität unter der Oberfläche in Bremssattelrohlingen durch Kontrolle der Grünsundparameter beseitigt werden?

Technisches Management von Gasdefekten in Sicherheitsgussteilen für Kraftfahrzeuge

Porosität unter der Oberfläche ist ein kritischer Fehler bei der Herstellung von Bremssätteln und bleibt oft bis zur Präzisionsbearbeitung der Kolbenbohrungen unsichtbar. Diese winzigen Gaslöcher beeinträchtigen die Druckintegrität des Hydrauliksystems. Um diese Mängel zu vermeiden, muss der Gießprozess die Sanddurchlässigkeit, den Feuchtigkeitsgehalt und die Entstehung flüchtiger Gase während des Gießens ausgleichen.

Anhui Shixuan Machinery Technology Co., Ltd. nutzt sein Forschungs- und Entwicklungszentrum für technische Technologie, um eine Strategie „Geringe Feuchtigkeit, hohe Durchlässigkeit“ umzusetzen. Durch den Einsatz unserer automatisierten Formlinien in unserem 18.000 Quadratmeter großen Werk stellen wir sicher, dass jeder Bremssattelrohling – Grüner Sandguss erreicht eine dichte Innenstruktur, die den Null-Leckage-Anforderungen moderner hydraulischer Bremssysteme entspricht.

  • Präzise Feuchtigkeitskontrolle: Übermäßige Feuchtigkeit ist die Hauptursache für Wasserstoff- und Dampfporosität. Anhui Shixuan Machinery Technology Co., Ltd. hält einen strengen Feuchtigkeitsbereich aufrecht, um die Gasentwicklung zu minimieren und gleichzeitig die Formfestigkeit beizubehalten.
  • Entlüftungs- und Permeabilitätsoptimierung: Wir optimieren die Korngrößenverteilung unseres Grünsands und kontrollieren streng den Feinpulvergehalt, um sicherzustellen, dass Gase ungehindert durch die Formwand entweichen können und nicht im Metall eingeschlossen werden.
  • Management von Kohlenstaubersatzstoffen: Durch die Verwendung hochwertiger Glanzkohlenstoffzusätze schaffen wir eine reduzierende Atmosphäre, die Metall-Form-Reaktionen verhindert, die oft die versteckte Ursache für unterirdische Gasdefekte sind.

Technischer Parametervergleich: Anti-Porositätskontrollstandards

In der folgenden Tabelle sind die von verwalteten Spezialparameter aufgeführt Anhui Shixuan Machinery Technology Co., Ltd. um die Integrität von Kfz-Bremssattelrohlingen sicherzustellen:

Sandparameter Standard-Allgemeinguss Shixuan-Messschieber-Standard Vorteil für Bremssättel
Feuchtigkeitsgehalt (%) 3,8 % – 4,5 % 3,0 % - 3,5 % Reduziert die Gasquelle an der Schnittstelle drastisch
Durchlässigkeit (cm³/min) 100 - 130 150 - 180 Sorgt für ein schnelles Abführen der Formgase
Verdichtbarkeitsrate 45 % – 52 % 34 % – 40 % Verbessert die Gasentlüftung bei gleichzeitiger Beibehaltung der Steifigkeit
Inhalt flüchtiger Stoffe Hohe Variation Stabil < 2,5 % Verhindert turbulente Gaseinschlüsse
Sandtemperatur Umgebungsvariable Kontrolliert < 45°C Sorgt für eine gleichbleibende Feuchtigkeits- und Schimmelqualität

Häufig gestellte Fragen zum Branchenwissen

F1: Wie stellt Anhui Shixuan Machinery Technology Co., Ltd. die Druckdichtheit hydraulischer Komponenten sicher?

A1: Hydraulische Sicherheit ist für Produkte wie Bremssättel und Zylinder von entscheidender Bedeutung. Anhui Shixuan Machinery Technology Co., Ltd. ist zertifiziert nach IATF16949:2016 and PED , um sicherzustellen, dass unsere Gussteile aus duktilem Eisen den internationalen Sicherheitsstandards entsprechen. Als „Xuancheng City Internet Demonstration Enterprise“ überwachen wir unsere Gussparameter digital, um Mikroporosität zu beseitigen. Anschließend führen wir strenge Tests in unserer CNC-Bearbeitungswerkstatt durch, um sicherzustellen, dass jede Komponente leckagefrei und montagebereit ist.

F2: Welche technologischen Ressourcen stellt Anhui Shixuan Machinery Technology Co., Ltd. für kundenspezifische Automobilprojekte bereit?

A2: Seit 2016, Anhui Shixuan Machinery Technology Co., Ltd. hat sich auf technologische Innovation konzentriert. Wir haben ein Forschungs- und Entwicklungszentrum für Ingenieurtechnologie mit starken unabhängigen Forschungs- und Entwicklungskapazitäten eingerichtet. Unser professionelles Team bietet spezialisierte Formenkonstruktion und Herstellung für Produkte, die auf die Anforderungen jedes Kunden zugeschnitten sind. Dieses Fachwissen ermöglicht es uns, globale Kunden wie Watson McDaniel und Spirax Sarco mit hochpräzisen Komponenten zu beliefern, die genauen technischen Spezifikationen entsprechen.

F3: Welche integrierten Fertigungskapazitäten bietet Anhui Shixuan Machinery Technology Co., Ltd.?

A3: Wir bieten eine ganzheitliche Lösung vom Rohling bis zum Fertigteil. Mit einer Investition von über 50 Millionen Yuan Anhui Shixuan Machinery Technology Co., Ltd. betreibt eine Anlage mit einer Jahreskapazität von 100.000 Tonnen, die Produkte von 0,5 kg bis 80 kg verarbeitet. Unsere Präzisionsbearbeitungswerkstatt ist ausgestattet mit CNC-Bearbeitungszentren, CNC-Drehmaschinen und automatische Mehrachsbohrmaschinen , um sicherzustellen, dass unsere Grauguss-, Sphäroguss- und Legierungsgussteile den höchsten Standards entsprechen, bevor sie in Jiangsu, Zhejiang, Shanghai und Übersee vermarktet werden.